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设备占地布局（仅供参考）及部分参数
主厂房占地面积	100㎡	根据机型大小可作调整
配料搅拌区占地面积	50㎡	配置不同可作调整
成品堆放占地面积	2200㎡	生产方式不同可作调整
原材料堆放占地面积	600㎡	　
所需托砖板数量	30张	生产方式不同会有所变化
主机功率	24.4kw	附属设备功率按配置计算
成型周期	15-25秒	根据水泥制品规格决定
原材料配比	水泥10%	　
	石粉50%	可用其他原材料代替
	石子25%	可用其他原材料代替
	沙子15%	可用其他原材料代替
　
环保免烧水泥制品，取材方便且非常广泛，选择当地量大、价格低的原材
料为可以选择，确保砖厂利润较大化，如：粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、钢渣、
尾矿石、石粉、石硝、工业废料、建筑垃圾等都可以使用
设备特点：
1.该机型结合本公司研发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统，使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
2.*特散热技术，使得设备运砖更加稳定，减小液压缸内密封件的受损程度。
3. 新升级加大型抱紧套将四根导柱牢牢锁死，使其上下运动更平稳，保证同步脱模，成品率高。
4.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，解决因托板厚度误差造成的刮灰板“啃模”现象。料车配有刮灰装置，更好的提高刮灰效果，减少因骨料残留对面料成色的影响，解决面料污染问题，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费。
5.**加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。
6.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，*特设计的可拆卸布料齿更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。