JF-QM4-10型多功能全自动砌块生产线: (三)适用砖型和产量: 制品规格(长*宽*高)mm 成型块数 生产周期 每小时产量 标 砖240*115*53(mm) 28块 12秒/次 8400块 空心砖390*190*190(mm) 4块 12秒/次 1200块 多孔砖240*115*90(mm) 14块 12秒/次 4200块 (四)设备简单介绍 1、本机采用日本较先进技术,实现搅拌、上料、压制、出砖、养护、打包一次性自动完成。 2、本机采用模体自震完成制砖,速速快,质量好。 3、整机结构以整板铆压成型:性能稳定,坚固耐用。 4、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料。 5、废渣比例可达75% 6、制品强度高,生产标砖可直接码垛可大大节省拖板及人工费。 7、任意更换模具,实现了一机多样化。 企业综述 : 我厂是专业生产以各种石粉、石硝、工业废渣炉渣、矿尾渣、河沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧楼房拆迁混凝土建筑垃圾等为主要原料的专业生产免烧砖机的厂家,该设备自动化程度高,投资少,易安装,故障率低,成品率高,占地面积少,建设周期短,生产人员少、投资回收快,经济效益高,8— 10人即可生产,是中小投资者的理想设备,更是解决下岗职工再就业的理想致富工具。 主要原料 : 主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣 ,钢渣和各种废旧砖瓦,石粉,河沙,各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂等 主要原料的特点: 1.粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、钢渣、尾矿石、石粉、、工业废料、建筑垃圾等,根据不同的需求配制生产用途各异的承重砖和非承重砖。 2.利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利. 3.较具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护 良田,保护耕地. 4.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源. 5.机械化生产,生产工艺简单,便于掌握,各地均能生产应用. 6.因属在模腔内由砖机压制成型,该砖外观十分规整,各项技术指标优于粘土烧结砖,蒸养炉渣,灰沙砖. 7.除标砖外,利用更换磨具技术还可生产空心砖,盲孔砖,空心砌块等建材产品. 免烧砖与传统的红砖生产相比具有以下几项特点: 1、利废、节土、节能 。 2、原材料来源较其广泛 。 3、抗风化、耐腐蚀、抗冻融、不怕水。 4、成本低、强度高 。 5、生产过程中免烧免蒸,不产生二次污染。 6、抗渗性能、隔热保温性、施工性能(韧性好便于开槽打洞)均优于粘土砖。 我公司长年出售 免烧砖机,水泥砖机,空心砖砖机,多孔砖砖机,面包砖砖机,草坪砖砖机,盲道砖砖机,花式砖彩砖砖机,砖机模具,振捣器,输送机,破碎机,混凝土250,350,500,750,1000,2000单双轴搅拌机,搅拌罐,水泥罐,电子配料仓,托板,砖机配件等,砌块砖机 (加砌块设备) 设备可出口。 1、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。该砌块成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确; 2、相对于别的品牌机械具有振捣力大、振动频率高的特点,产砖速度快,成品密实度高,产品成型后即可码垛,节省空间及拖板费用; 3、我公司生产的模具采用较先进的线切割工艺,板材使用Q345B板(16锰),经过精密的渗碳工艺,模具硬度增强,使用寿命加长; 经营范围:各类免烧砖机,免烧砖机模具,混凝土搅拌机,震捣器,料包,油缸及零部件制造